Historia, Evolución

damos solución a los problemas de nuestros clientes

Los inicios, nuestro primer cliente

Comenzamos con la fabricación de dos piezas para lo que fue preciso adquirir:

  • 1 Torno CNC de carros cruzados con alimentador automático de barras
  • 1 Maquina especial con 4 unidades de avance
  • 1 Rectificadora sin centros con alimentación automática de piezas
  • 1 Rugosímetro
  • 1 Máquina para la verificación de circularidades y concentricidades

Nuestro primer cliente aumenta su confianza

Al poco tiempo hubo un incremento importante en los pedidos, lo que nos empujó a la adquirir:

  • 1 Torno CNC de carros cruzados con alimentador de barras
  • 1 Rectificadora sin centros para trabajar en plongee equipada con un alimentador
    de piezas.

Simultáneamente, fabricábamos otros tipos de piezas con pequeñas series y rectificados de piezas en plongee al estar equipados con máquinas de este tipo.

Piezas con tallado de dientes

Nuestro primer cliente siguió planteándonos nuevos retos, nuevos pedidos de piezas con una zona tallada y con un diente sin tallar.

Para resolverlo, esta vez ampliamos la maquinaria con:

  • 1 Torno CNC con torreta de 12 posiciones
  • Talladora Lorenz de tallado tipo Fellow

Y llegó el segundo cliente

Y nos propuso resolver el problema de una pieza soldada que requería un acabado con una tolerancia H7 y una Rugosidad inferior a 0,2 Ra

Para acometer este trabajo adquirimos:

  • 1 Brochadora vertical de 6 TM
  • 1 Bruñidora automática SUNEN

La Brochadora sumó un nuevo cliente

Una empresa de Pamplona se enteró que contábamos con una Brochadora. Necesitaban otro proveedor que dispusiera de una y nos plantearon fabricar sus Palancas de direcciones de acero forjado.

Para realizar las Palancas de dirección adquirimos:

  • 1 Brochadora de 16 Tm y 1500 mm de recorrido
  • 1 Prensa hidráulica de 200 Tm (con cilindros superior e inferior) equipada con un sistema CNC para el control del eje vertical.
  • 1 Centro de mecanizado con 22 Kw y cabezal BT 50
  • 1 Detector de grietas
  • 1 Máquina lavadora
  • 1 Cabina de pintura
  • 1 Tridimensional

Nuevos pedidos del tercer cliente

Solicitaron que realizásemos las Carcasas de la marcha atrás en Fundición nodular GGG50 para lo que nos equipamos con:

  • 1 Centro de mecanizado de 15 Kw y cabezal BT 40
  • 1 Centro de menores dimensiones para una operación auxiliar
  • 1 Lavadora con capacidad para descontaminar las piezas

La contratuerca del tercer cliente

Para fabricar este nuevo pedido, una contratuerca, adquirimos:

  • 1 Plato especial de amarre frontal para evitar la deformación de la pieza

Y seguimos en permanente evolución

Entre Julio – Agosto de 2018 estarán implantadas:

  • 1 Presa de 200 Tm de 200 Tm para las palancas equipada igual que la primera
  • 1 Roscadora Gamor para el roscado de las contratuercas